mgm6608美高梅-点击mgm6608美高梅

稿 新媒体 数字报

美高梅工业成飞部装二厂二工段改进工作纪实

分享到:

美高梅工业成飞部装二厂二工段, 主要承担飞机段件的结构装配和系统安装。工段坚持以客户需求为导向, 做实过程管理,做细改进和提升,取得了可喜的成绩。

质量改进大家行

二工段在实践中引入精益理论, 将精益思想渗透融入质量改进中,小举措小故事多的说都说不完,他们力求促进生产线运行的稳步、高效、有序。

工段高度重视零件的质量风险防控,钻研着以“图文并茂”的形式做好装前风险警示。组织开展了质量风险点梳理,编制保护措施和关键区域的铆接操作方法,通过配图展示的方式,让员工对各自负责区域的情况一目了然。

聚焦零件防护谋划“关键保护”。工段坚持强化质量的红线意识,引导员工高度关注零件保护措施的持续优化和改进。针对零件的关键区域,订制零件的专用保护器具,探索防护的有效措施,逐步推广应用到其他工位。

力推质量监督发挥“前后效应”。工段在每个工位确定一名质量监督员, 延伸工段的管理手臂:一是开工前, 质量监督员做好当天质量风险的梳理和提醒,告诉大家当天的工作涉及的质量风险点有哪些,操作时应该注意什么,控制质量问题的发生率;二是完工后,质量监督员协助做好舱位清洁度与多余物的逐一检查,确保过程监督促进质量管理取得实效,发挥好质量监督员提醒、保护的作用和优势。

生产改进大家行

工段通过拓展生产管理方式和活动载体注入管理,使团队充满了勃勃生机。

创新现场布局强调“过程成本”。工段根据工位生产区域、生产周期、零标件配置,整合规划操作区域、物品摆放区域、物流通道,保证了操作区域更加贴合物流配送和生产需求,最大限度降低了生产准备时间,提高了生产准备效率。

规范操作行为严推“三种改进”。工段合理利用工作区域,严推三项举措:一是推行零件的分层摆放,引入形迹化管理,提升了物品摆放的空间利用率,保证了零件的合理放置和表面质量防护;二是推行工装的形迹化管理,在工装和存放工装的凹槽上粘贴对应标识;三是制作样板存放架, 在样板和挂置样板的挂钩位置标注简易标识,保证了样板存放和使用的规划性和有序性。

强化责任意识采取“涂星警示”。工段通过生产计划的精细化管理,做到计划细分到天,确定每道工序的责任人,把装配流程与负责团队的信息通过生产管理看板显性化展示。完成后,由工序责任人自己在看板的计划表上“涂星”回复,接受全体员工的监督。

梳理小改小革探索“整合模式”。工段通过整合的思路和方法,提升工作区域的利用空间和生产准备效率: 一是组织员工根据工位特点,下料、制作一体化线棒车,用于零件和工装的同时存放和搬运,提升了管辅人员的配送服务效率;二是将多个小钻模整合到一起,订制整体钻模,在保证实物质量的同时,大幅度提高了装配效率。

管理改进大家行

优化团队管理推行“四人单元”。工段重视工位团队成员的精细化搭配, 根据人员特点及工作性质,按装配流程重新划分、组建工位团队,综合考虑发展需要、员工特点、队伍梯队等因素,重新组建4人小工位,使得人员划分、工作分工更加科学规范。

工段注重发挥导师带徒的载体优势,提升操作技能共享“装配绝活”, 工鼓励员工开展装配操作绝技绝活的申报、总结、提炼和比拼,畅通了工位之间绝技绝活分享、小改小革和合理化建议的交流渠道,逐步形成了比学赶帮超的成长氛围。

规范外场记录使用“操作日记”。为保证外场工作的可追溯性,工段倡导员工使用“操作日记”,从事外场工作的人员在工作完成后,及时记录当天工作的完成情况、工具使用归还情况、资料归档情况等过程细节。“操作日记”的推行保证了工段实行外场任务的规范化和条理性。

责任编辑:助理编辑 王倩男

已有0人发表了评论

用户登录

用户注册

用 户 名:

3-16字,可由中文,字母,数字及”_”组成

密 码:

字符长度在6到16个字符之间

确认密码:
邮 箱:
验 证 码:
换一张?
XML 地图 | Sitemap 地图